烏海四菱電石冶煉爐自動化項目改造方案

信息來源：寧夏永翔機電工程設備有限公司    發布日期：2022-03-01

　　烏海四菱電石冶煉爐自動化項目改造方案

　　一、概述

　　PLC已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保、水處理及文化娛樂等各個行業,它是專為在工業環境應用而設計的。它采用一種可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業控制的核心部分。

　　二、工況及解決方案

　　烏海四菱冶煉有限公司在前期生產過程中，由于原料放入不均勻、溶化過程中存在塌料等原因,使爐溫不均勻,三相電流也不平衡.傳統的方法是用人工觀察,人工裝卸料，人工調節電流使三相電流平衡.由于人工調節反應較慢,不能及時使溫度均勻,造成電能浪費.為了在整個生產過程中,使電極位置始終處在適當的位置,我公司設計了一種基于PLC的電石爐控制系統組成及生產控制策略,采取優先調整偏離設定值最大相和協調控制的原則,實現了自動裝卸料及調節控制系統， 石灰、蘭炭料輸送系統：石灰、蘭炭倉振動給料機→皮帶機→斗提機→皮帶機去電爐生產工序。根據電爐石灰、蘭炭倉貯量啟停該自動順序控制系統。② 白灰、蘭炭料自動配送系統：白灰、蘭炭倉出口電子稱量裝置皮→振動電機→皮帶機→斗提機→皮帶機去電爐工序。主要控制功能是根據蘭碳、白灰的不同配比設定，根據電子稱重傳感器觸發PLC，PLC自動控制白灰、蘭炭配送裝置，實現自動配料。③環形料倉自動加料系統：振動加料機→計量稱量→混合皮帶機→裝卸料小車→電爐，實現環形小車自動裝卸料控制系統。按照操作人員加料工位呼叫順序運行 ④電極壓方控制系統：由于石墨電極在生產中會被不斷消耗這一原因，為保證電極工作長度，需要對電極定時進行壓放控制。上摩擦環、立缸、下摩擦環、錐環等組成了每一個單相電極壓放裝置，其驅動裝置均為液壓閥和液壓缸。每個裝置在實際壓放控制中操作人員可以根據現場設備情況對其單獨控制，根據壓放工藝流程，也可對其進行連鎖定時控制。

　　我公司設計的基于PLC的電石爐控制系統有效的解決了負載波動大和負載耦合的問題.該系統在實際應用中能有效提高電石產品質量,降低生產成本，減少能源損耗,降低工人勞動強度.避免了設備設施整體安全性不足或存在誤操作現象等各種原因造成的重大事故和經濟損失。